I. คุณสมบัติหลักและองค์ประกอบ

องค์ประกอบและเกรดปริมาณแมกนีเซียมโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 4% ถึง 10% (เช่น Al96Mg4, Al92Mg8) โดยมีสูตรแมกนีเซียมสูง-ให้เลือกเช่นกัน (เช่น Mg4Al3) ระดับความบริสุทธิ์และความไม่บริสุทธิ์จะถูกควบคุมตามความต้องการในการใช้งาน เกรดพรีเมียมต้องการปริมาณออกซิเจนต่ำและมีสิ่งเจือปนต่ำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการขึ้นรูปและประสิทธิภาพทางกล

สัณฐานวิทยาและขนาดอนุภาคผงเกรดอุตสาหกรรม-ส่วนใหญ่เป็นผงทรงกลม-ที่อะตอมด้วยแก๊ส ซึ่งมีลักษณะเป็นทรงกลมสูง มีการไหลที่ดีเยี่ยม และความหนาแน่นปรากฏคงที่ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแบบเติมเนื้อ (SLM/DMLS) และการพ่นด้วยความร้อน โดยทั่วไปขนาดอนุภาคจะแบ่งออกเป็นเกรด (เช่น 15–45 μm, 45–106 μm) ผงละเอียดมีปฏิกิริยาสูง ในขณะที่ผงหยาบปลอดภัยกว่าและจัดการได้ง่ายกว่า

จุดเด่นด้านประสิทธิภาพที่สำคัญมีความหนาแน่นต่ำ มีความแข็งแรงจำเพาะสูง และทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม (มักจัดอยู่ในประเภทอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ทนทานต่อการกัดกร่อน-) นอกจากนี้ยังมีการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดี ในขณะเดียวกัน การมีแมกนีเซียมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้และกิจกรรมปฏิกิริยา ทำให้เหมาะสำหรับการใช้ดอกไม้ไฟ สารรีดิวซ์ และการใช้เทอร์ไมต์

ครั้งที่สอง กระบวนการเตรียมการ

การทำให้เป็นอะตอมของแก๊ส (การทำให้เป็นอะตอมของแก๊สเฉื่อยเป็นส่วนใหญ่)ของเหลวโลหะผสมที่หลอมละลายจะสลายตัวเป็นหยดโดยก๊าซเฉื่อยแรงดันสูง- จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและแข็งตัวเป็นผงทรงกลม เนื่องจากเป็นกระบวนการหลักสำหรับผงเกรดสูง- (สำหรับการผลิตแบบเติมเนื้อและการพ่นด้วยความร้อน) ทำให้สามารถควบคุมขนาดอนุภาคและความเป็นทรงกลมได้อย่างแม่นยำ

การบด / การบดด้วยเครื่องกลเหมาะสำหรับผงหยาบหรือไม่มีทรงกลม- กระบวนการนี้มีต้นทุนต่ำแต่ได้ผงที่มีความสามารถในการไหลและความบริสุทธิ์ต่ำกว่า โดยส่วนใหญ่จะนำไปใช้ในสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดต่ำสำหรับสัณฐานวิทยาของผง เช่น วัสดุเสริมทางโลหะวิทยาและการเติมวัสดุคอมโพสิตบางส่วน

III. สถานการณ์การใช้งาน

การผลิตสารเติมแต่ง (การพิมพ์ 3 มิติ)ผงทรงกลมใช้ในกระบวนการ SLM/DMLS เพื่อสร้างส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา ช่องที่ซับซ้อน และชิ้นส่วนแบบกำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์ ทำให้เกิดความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างการลดน้ำหนักและความแข็งแรงเชิงกล

การพ่นและเคลือบด้วยความร้อนมันถูกนำไปใช้ในการเตรียมการเคลือบ-ต้านทานการกัดกร่อน การสึกหรอ- และการนำความร้อน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการซ่อมแซมชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิว

ผงโลหะวิทยาด้วยกระบวนการอัดและการเผาผนึก มันถูกแปรรูปเป็นส่วนประกอบโครงสร้าง ตัวเชื่อมต่อ และชิ้นส่วนกระจายความร้อน- เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

ดอกไม้ไฟและวัสดุมีพลังทำหน้าที่เป็นตัวควบคุมอัตราการเผาไหม้ สารส่องสว่าง และสารรีดิวซ์ โดยรวมอยู่ในองค์ประกอบดอกไม้ไฟ พลุสัญญาณ และสารก่อความไม่สงบ ต้องมีการควบคุมความปลอดภัยของฝุ่นอย่างเข้มงวดระหว่างการใช้งาน

โลหะวิทยาและวัสดุทนไฟโดยทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่งสำหรับอิฐคาร์บอนแมกเนเซีย-และสารกำจัดออกซิไดซ์/สารกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์สำหรับเหล็กหลอมเหลว ปรับปรุงประสิทธิภาพการทนไฟและประสิทธิภาพทางโลหะวิทยา

IV. คำแนะนำในการคัดเลือก

สำหรับการผลิตสารเติมแต่ง / การพ่นด้วยความร้อนเลือกก๊าซเฉื่อย-ผงทรงกลมที่ถูกทำให้เป็นอะตอมด้วยปริมาณออกซิเจนต่ำและการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ (เช่น 15–45 μm) เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการแพร่กระจาย การหลอม และการขึ้นรูปของผงที่เสถียร

สำหรับดอกไม้ไฟ / วัสดุที่มีพลังเลือกผงละเอียดด้วยการควบคุมระดับความบริสุทธิ์และสิ่งเจือปน ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยและข้อกำหนดด้านใบอนุญาตอย่างเคร่งครัดระหว่างการสมัคร

สำหรับวัสดุเสริมโลหะเลือกผงหยาบหรือเกรดต้นทุนต่ำ-เพื่อสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการใช้งานและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ