ขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตลวดแคลเซียมบริสุทธิ์

การคัดเลือกแท่งแคลเซียมที่มีความบริสุทธิ์สูง-: สำหรับการผลิตลวดแคลเซียมบริสุทธิ์จะใช้แท่งแคลเซียมที่มีความบริสุทธิ์ไม่ต่ำกว่า 98% เป็นวัตถุดิบ โดยทั่วไปแท่งแคลเซียมจะถูกประดิษฐ์ขึ้นผ่านกระบวนการอิเล็กโทรไลซิสหรือกระบวนการลดความร้อน โดยที่แคลเซียมที่ผลิตผ่านอิเล็กโทรไลซิสจะมีความบริสุทธิ์ที่เหนือกว่า เนื้อหาขององค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ (เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ซิลิคอน) ในวัตถุดิบอยู่ภายใต้การควบคุมอย่างเข้มงวด เนื่องจากสิ่งเจือปนเหล่านี้อาจส่งผลเสียต่อคุณสมบัติทางกลและประสิทธิภาพทางโลหะวิทยาของลวดแคลเซียม

การรักษาพื้นผิว: โดยทั่วไปชั้นของฟิล์มออกไซด์หรือฟิล์มไนไตรด์จะปรากฏบนพื้นผิวของแท่งแคลเซียม ซึ่งจะต้องกำจัดออกโดยการบดด้วยเครื่องจักรหรือการทำความสะอาดด้วยสารเคมี ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการประมวลผลในภายหลัง เนื่องจากสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวอาจส่งผลให้เกิดการแตกหักในระหว่างกระบวนการ-ดึงลวด

การบำบัดด้วยความร้อนก่อน: ก่อนแปรรูป แท่งแคลเซียมต้องอุ่นที่อุณหภูมิ 150-200 องศา เป็นระยะเวลา 2-4 ชั่วโมง กระบวนการนี้ทำหน้าที่บรรเทาความเครียดภายในและเพิ่มความเป็นพลาสติก โดยทั่วไปการอุ่นเครื่องจะดำเนินการภายใต้การป้องกันของอาร์กอนหรือไนโตรเจน เพื่อยับยั้งการเกิดออกซิเดชันของแคลเซียมเมื่อสัมผัสกับอากาศ