ซิลิคอนคาร์บอนบอล: พลิกโฉมประสิทธิภาพการผลิตเหล็กด้วยต้นทุน-ประหยัดและต่ำ-ข้อดีของคาร์บอน

ทรงกลมซิลิคอนคาร์ไบด์มีฟังก์ชันหลายอย่าง เช่น การทำความร้อน การกำจัดออกซิเดชัน และการทำให้เป็นคาร์บอน และมีความคุ้มค่า{0}}ในการผลิตอย่างประหยัด

ผลิตภัณฑ์นี้เป็นวัสดุอัดเป็นก้อนที่ทำจากซิลิคอน ซิลิคอนไดออกไซด์ และคาร์บอน สามารถทดแทนเฟอร์โรซิลิกอนและสารคาร์บอไนซ์บางชนิดได้ ช่วยให้กระบวนการทำความร้อน ดีออกซิเดชัน และคาร์บอไนเซชันเสร็จสมบูรณ์ในขั้นตอนเดียว เมื่อเติมลงในเหล็กหลอมเหลว จะไม่ทำให้เกิดการระเบิด- ไม่ก่อให้เกิดเปลวไฟ และมีอัตราการใช้วัตถุดิบสูง ช่วยปรับปรุงปัญหาการเผาไหม้-และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการแบบดั้งเดิมโดยใช้สารกำจัดออกซิไดซ์แบบผงและสารคาร์บอไนซ์ต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากแรงโน้มถ่วงของมันเอง ทรงกลมซิลิคอนคาร์ไบด์จึงจมลงในเหล็กหลอมเหลวและค่อยๆ เพิ่มขึ้นจากด้านล่างของเตาเผา ทำให้เกิดก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ ซึ่งจะกวนเหล็กหลอมเหลวและปรับปรุงคุณภาพเหล็กอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะเดียวกัน การผลิตทรงกลมซิลิคอนคาร์ไบด์ทำให้สามารถใช้ทรัพยากรของเสียอุตสาหกรรมจำนวนมาก เปลี่ยนของเสียให้เป็นสมบัติ และลดต้นทุนการผลิตเหล็กได้อย่างมาก

การใช้งานหลักและคุณค่า
บอลซิลิคอนคาร์ไบด์ใช้เป็นหลักในกระบวนการดีออกซิเดชันแบบแพร่ระหว่างการถลุงเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา ลดระยะเวลาในการดีออกซิเดชัน ประหยัดพลังงาน และมีราคาที่เอื้อมถึง สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเหล็ก ลดการสูญเสียวัตถุดิบ ลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และปรับปรุงสภาพการทำงาน นอกจากนี้ ผลการเพิ่มคาร์บอน-ยังมีนัยสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของการผลิตเหล็กด้วยเตาอาร์คไฟฟ้า

เนื่องจากเป็นโลหะผสมชนิดใหม่สำหรับคอนเวอร์เตอร์ ลูกบอลซิลิกอนคาร์ไบด์สามารถแทนที่เฟอร์โรซิลิกอน ซิลิกอนคาร์ไบด์ และสารเพิ่มประสิทธิภาพคาร์บอน ส่งผลให้ปริมาณของสารกำจัดออกซิไดซ์ที่ใช้ลดลง เหมาะสำหรับกระบวนการโลหะผสมแบบดีออกซิเดชันในการถลุงคอนเวอร์เตอร์ การใช้ผลิตภัณฑ์นี้ส่งผลให้ประสิทธิภาพการถลุงมีเสถียรภาพ องค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และการควบคุมคุณภาพภายในของเหล็กที่ผลิตได้นั้นเหนือกว่ากระบวนการแบบเดิม โดยสามารถปรับคุณภาพเหล็กให้เหมาะสมยิ่งขึ้น ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ลดปริมาณวัตถุดิบโลหะผสมที่เพิ่ม ลดต้นทุนการผลิตเหล็ก และเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจสำหรับองค์กร

พื้นหลัง
เป็นเวลานานแล้วที่ประเภทของโลหะผสมที่ใช้ในการถลุงคอนเวอร์เตอร์ยังไม่ได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้มีโครงสร้างที่ค่อนข้างเรียบง่ายของโลหะผสมแบบดั้งเดิม ตัวอย่างเช่น เกรดเหล็ก Q195 และ Q235 ใช้กระบวนการถลุง MnSi+FeSi+SiAicaBa+SiCic+Carbonizer ในขณะที่เกรดเหล็ก HRB335 และ HRB400 ใช้กระบวนการ MnSi+FeSi+Aisi+Carbonizer อย่างไรก็ตาม อุปทานของโลหะผสมเฟอโรซิลิกอนและแมงกานีสซิลิคอนแบบดั้งเดิมกำลังเข้มงวดมากขึ้น และราคาในตลาดก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตเหล็กแปรรูปเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องและบีบอัตรากำไรของผลิตภัณฑ์เหล็ก นอกจากนี้ อัตราการคืนสภาพของโลหะผสมแบบดั้งเดิมยังได้รับผลกระทบอย่างมากจากสภาพการทำงานของคอนเวอร์เตอร์ ปัจจัยต่างๆ เช่น ปริมาณการต๊าป อุณหภูมิสุดท้าย และการปล่อยตะกรันอาจทำให้เกิดความผันผวนอย่างมีนัยสำคัญในองค์ประกอบโลหะผสมของเหล็กสำเร็จรูป ส่งผลให้องค์ประกอบทางเคมีของเกรดเหล็กถลุงมีความเสถียรไม่เพียงพอ และอัตราการผ่านต่ำสำหรับตัวชี้วัดการควบคุมภายในของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เมื่อเทียบกับฉากหลังนี้ ทรงกลมซิลิคอนคาร์ไบด์ได้เกิดขึ้นและถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวาง

องค์ประกอบและลักษณะของวัสดุ

ส่วนประกอบหลักของทรงกลมซิลิคอนคาร์ไบด์คืออนุภาค SiC อนุภาคเหล่านี้เกิดขึ้นจากปฏิกิริยารีดักชั่นของ SiO₂ และ C และโดยทั่วไปเส้นผ่านศูนย์กลางของพวกมันจะอยู่ในช่วงไมโครมิเตอร์ โดยมีรูปร่างตั้งแต่ทรงกลมไปจนถึงไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ ยังมีการเติมโพลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน โพลียูรีเทน และวัสดุโพลีเมอร์อื่นๆ ลงในลูกบอลซิลิกอนคาร์ไบด์ ซึ่งสามารถเพิ่มความยืดหยุ่นและความทนทานของลูกบอลซิลิกอนคาร์ไบด์ได้